１、氧化鋁循環(huán)沸騰焙燒爐的組成

氧化鋁循環(huán)沸騰焙燒爐用來焙燒氫氧化鋁，由圓錐形旋風(fēng)筒、文丘里烘干器、沸騰焙燒爐、喂料螺旋、流態(tài)化冷卻機(jī)、循環(huán)床、卸料槽、下料管及風(fēng)管和煙道組成。設(shè)備形狀基本為圓筒形，最大設(shè)備外徑５．８ｍ，高度３２ｍ，設(shè)備外殼由鋼板焊制，內(nèi)襯采用不定型耐火材料、耐火磚、硅酸鈣板及耐火纖維組成，并有錨固件聯(lián)接固定，整個(gè)裝置各個(gè)設(shè)備之間相互聯(lián)接，構(gòu)成一個(gè)密封的、整體性較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)裝置。

２、氧化鋁沸騰焙燒爐用耐火材料的選擇

本裝置最高爐溫約１１００℃，最高壓力約１２．５ｋＰａ，最高流速４８．５ｍ／ｓ，焙燒時(shí)間約３０ｍｉｎ，即整個(gè)焙燒過程在高速、高溫下完成。由于所處理的氧化鋁物料硬度較大，流動(dòng)性好，對(duì)氧化鋁產(chǎn)品質(zhì)量的要求嚴(yán)格，任何內(nèi)襯雜質(zhì)的混入都直接影響產(chǎn)品的性能，因此，要求耐火材料必須滿足下列條件：耐高溫、耐磨損、高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性能好，整體性及密封性強(qiáng)。

在選用國產(chǎn)代用耐火材料時(shí)，應(yīng)遵循三條原則：①保證所選各種耐火材料的理化指標(biāo)滿足盧奇公司的要求；②保證所選耐火材料有良好的施工性能，尤其是耐火澆注料；③所選耐火材料必須經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證。根據(jù)這三條原則，經(jīng)對(duì)國內(nèi)十幾家有實(shí)力的耐火材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考察、比較篩選后，最終選擇了６家耐火材料廠，經(jīng)過與國外耐火材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，所選用的國內(nèi)耐火材料和盧奇公司的耐火材料性能指標(biāo)接近，有些性能指標(biāo)甚至超過了國外指標(biāo)。